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经营模式: | 生产加工 |
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排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法
排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法:
(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;
(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
(6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;
(7)压入自紧油封前,电动排泥阀图片,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,芦山排泥阀,并用手转动啮合齿轮;
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
不锈钢齿轮泵适用于输送无润滑性,有腐蚀性,卫生条件要求高不含有固体颗粒,纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于机械、石油、化工、食品、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中,它们按照各自不同的功能设计制造,因此,泵有更高的可靠性。FXB在FXA不锈钢齿轮泵泵型的基础上,增加一级支承,提高了工作压力,并设计为法兰联接。本泵有机械密封和填料密封两种形式。
排泥阀不锈钢齿轮泵分类及故障详解
不锈钢泵顾名思义为材质是不锈钢的泵。我河北省泊头市春达工业泵厂的不锈钢泵包括:KCB全不锈钢齿轮泵、不锈钢圆弧保温齿轮泵、YCB不锈钢圆弧泵、2CY不锈钢齿轮泵、NYP不锈钢高粘度泵、RY不锈钢导热油泵等。
KCB系列不锈钢齿轮泵本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转;泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB系列不锈钢齿轮泵在卫生条件要求较高的场合,如食品行业;在有弱腐蚀性的场合,电动快开排泥阀,如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;
(2)没按季节使用液压油;
(3)进油管被脏物严重堵塞;
(4)齿轮泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
(5)齿轮泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
(6) 齿轮泵内漏,密封圈老化;
(7) 齿轮泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;
(8) 齿轮泵内部零件装配错误造成内漏;
(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;
(10)液压油过脏。
阀门注脂时需要注意的相关问题
1、阀门注脂时,常常忽视注脂量得问题。注脂加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同得阀门密封容量进行计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理得注入适量得润滑脂。
2、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入得润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效得密封脂,并注入新得润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同得密封形式有不同得注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
3、波纹管注脂时,注意阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,电动快开排泥阀价格,造成浪费。
4、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
5、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要行排污泄压,以利于注脂工作得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
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