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发布时间:2020-03-19 02:23:00 作者:重庆大才阀门
浅议排泥阀改造内容及运行情况
浅议排泥阀改造内容及运行情况
改造前我们污水处理站的排泥阀是安装在的阀门池内,涡轮手轮离地面有1.5米深,由于我们的工艺要求,每天都要对排泥阀门进行开启,阀门离地面较高,并且排放的都是煤泥水,开启起来非常不便。为此,可改用桥式行车刮泥机,这种刮泥机不但运行灵活,而且保养维修都比较方便。我也曾焊制加长钢筋开启工具,由于离地面太高,不便于使劲,一不小心还有可能栽倒到煤泥池内,不但工人劳动强度较大,安全也没有保障,更不便于管理污水站。
弊端表现形式是:(1)职工劳动强度较大。(2)存在严重安全隐患。(3)不便于管理。
改造情况:涡轮内部构造改变。污水处理厂沉淀池排泥阀堵塞原因分析和改进某污水处理厂采用奥伯尔氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》二级排放标准。改造前,排泥阀门涡轮部分是由一根短轴连接蝶片,利用手轮转动涡轮带动短轴来开启蝶片,为了抬高涡轮的安装高度,方便工人站在地面就能轻松转动涡轮手轮,我们必须对涡轮连接蝶片的短轴进行加长处理,由于原来的短轴和蝶片是一体的,我们必须进行分体设计,将其短轴更换为长轴,并利用销子将其和涡轮固定,和蝶体连接接部分,又对轴外部的二寸管道焊上碟盘,将其用螺丝固定,轴采用穿嵌入插式固定。这样,原来的涡轮就被抬高到地面以上。通过涡轮加长杆改造,开启阀门非常方便职工操作,不但***安全隐患,还降低职工的劳动强度。
运行情况:改造后排泥阀开启运行稳定,排泥完***够满足工艺生产需要,安全事故不再出现,阀门不再堵塞,生产事故没有出现过。
通过排泥阀改进,不仅使工作效率得以提高,而且也使我单位的劳动强度降低,人员减少,同时安全事故事故的发生,增加了工程技术人员提高经济技术指标的方法和途径,提高了企业的技术水平,在原来的基础上,在消费的前提下,为污水站的运行提供了较高的技术支持,具有较高的应用及其推广.
污水处理厂沉淀池排泥阀堵塞原因分析和改进
污水处理厂沉淀池排泥阀堵塞原因分析和改进
某污水处理厂采用奥伯尔氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》二级排放标准。气孔1连接气源相连,气孔3与大气相连,气孔4与排泥阀下腔气孔用软管连接,气孔5用减压排气调节钮与大气相连。随着市政管网建设的完善,污水量逐年增大,今年开始呈水量超负荷运行。经我公司工程师分析,由于排泥阀选型和安装不当,导致出水漂泥严重,影响出水水质。因此,需对排泥阀进行技术改造。
经我公司技术员排查发现,该厂排泥阀内筒出口直径方向安装有提升横担,在排泥阀全开时,污水中的丝状杂物在水头压力的作用下,倒挂在横担上,在一段时间后横担上就会挂满丝状杂物,堵塞排泥阀出口,减少污泥回流量。
根据上述污水处理厂的实际情况,我厂工程师提出取消套筒式排泥阀,采用改装的侧面出水的掩藏式排泥阀。5、阀体内腔采用球型设计(过流面积远大于公称通径),阀板开得越高过流面积越大。拆除套筒排泥阀,取60厘米长原套筒排泥阀内筒,把内筒一端用直径220毫米的不锈钢盘片焊接密封,距该端105毫米的内筒壁上挖一个直径,200毫米的圆孔作为出泥口,在原预埋的排泥立管法兰上安装密封橡皮圈防止回流污泥从两筒之间泄漏,把改装的内筒安装在排泥立管内,延长排泥阀提升杆并固定在内筒上端的不锈钢盘片上,这样把内筒下降全部掩藏在排泥立管内时,排泥阀关闭停止污泥回流,把内筒提升205毫米露出排泥口时,回流污泥从排泥口排出。原一期沉淀池排泥阀实际静压力水头只有0.7米,通过排泥阀改造后,静压力水头可以达到1.6米,在不增加排泥管数量和管径、改造费可以忽略不计的前提下,达到了增加回流比的目的。由于出泥口没有横担阻拦解决了出泥口堵塞的问题,实际回流比通过回流泵的运行数量来调节。
本文来源于大才阀门
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J944X电动角式排泥阀概述:
电动角式排泥阀各型净化设备及池子外部或管道上作于排泥、排泥用。
J944X电动角式排泥阀产品用途:
1. 供介质为液、气的管路上作截流作用
2. 供各型净化设备及池子外部或管道上作于排泥、排泥用。
J944X电动角式排泥阀工作原理及性能:
本产品由角式阀体,支架和电动头等三大部分组成,由电动头带动闸板开启或关闭,当停电时也可用手动开启或关闭,一阀两种开启或关闭,阀板为软密封,关闭后密封性能好,无渗漏等优点。
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