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排泥阀应用于不堵滴渗灌头解决了滴头堵塞和管道老化

排泥阀应用于不堵滴渗灌头解决了滴头堵塞和管道老化

滴灌几乎没有蒸发损失和深层渗漏，在各种地形土壤条件下都可使用，***节水。这种灌溉方法不仅比传统的地面灌溉省水40％-50％，而且有保土、保肥、省工和提高土地利用率优点。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀，目前的排泥阀无法实现自控式的功能，需要进行人工控制启闭。但是滴渗灌溉技术存在滴头堵塞和管道老化问题，需要进一步研究解决。就这个问题，我厂工程师设计一种新型“不堵滴渗灌头”，提出来与农业战线的朋友商略。不堵滴渗灌头 的构造如示意图：

1—— 储水缸

2—— 蓄水仓

3—— 中心针

4—— 排泥阀

5—— 导水管

6—— 进水口

7—— 平衡簧

在农田应用时，将它插在禾苗根部附近的土里，蓄水仓②离位，上移，露出泄水孔道，水从此道泄出，渗透土壤，湿润根苗。由于中心针③的***和蓄水仓②的下插运动，形成园柱型通道，泄水孔与土壤隔离，致使泥土不会堵孔。3、按图要求焊接密封底法兰，焊接必须控制小电流施工，不得使密封法兰扭曲变形。更因水流的作用，即使是涓滑细流，土壤因自身收缩力遇水便会让出空间，因此，土壤总是离开泄水孔的。当拔出灌针时，蓄水仓②相对运动封住泄水孔道，保护它始终不被土壤堵塞。

堵管的另一原因，是灌溉水含沙量大，淤结造成的。因而，设计了储水缸③，它起容水和沉降作用，含沙渠水在储水缸内处于静止状态，泥沙沉集在底部，上面细粉混杂水经出水口，沿导水管⑤进入蓄水仓②渗入地下，滋润植物根。

假设储水缸自重为m；容积为v；含沙量为p；平衡簧压力 F ；水比重d：

m + Pdv + dV≥F

此时，储水缸①下降，排泥阀④碰击地面，碰开阀门，排出沉降的稀泥沙，其中水份灌溉禾苗，重量减轻后的储水缸受弹簧作用回复原位，排泥阀自动堵塞。如此自动地间隔运动。

上述即为不堵滴渗灌头的基本原理。这种灌头接受二种形式的水源，一是高位储水池引下的灌溉水；二是排灌泵从灌渠里打出的水，两种形式的供水均能满足要求。

在西北干旱地区实行节水灌溉势在必行，先搞试点，逐步推广，希望滴灌和渗灌技术能在宁夏扶贫扬黄灌溉工程中应用。若能组织“灌溉公司”，集中灌溉设施，服务于农业，是加速节水灌溉现代化进程的有利举措。链带式刮泥机的缺点是链带的支承和驱动件都浸没于水中，易锈蚀，难保养。从近代世界灌溉排水趋势来看，多数国家重视质量的提高和经济效益的发挥，从粗放分散管理转移到集约经营。实施精细灌溉不但节水，也能提高耕地单位面积产量，它是解决粮食问题的主要途径。

本文来源于大才阀门

程控多项排泥阀的机械构造和工作原理分析

程控多项排泥阀的机械构造和工作原理分析

     程控多项排泥阀是一种由磁感控制定位，平面旋转的电动快开型阀门。排泥阀设计***，阀芯形状近似半个带底的空心球体。气孔1连接气源相连，气孔3与大气相连，气孔4与排泥阀下腔气孔用软管连接，气孔5用减压排气调节钮与大气相连。底部平面平整精度很高，开有三孔，边缘大孔为进水口，中间大孔为排水口，小孔为反冲洗进水口。阀座上设五个通道，同阀芯底部对应，边缘四孔为进水口，中间一孔为排水口。

程控多项排泥阀工作时，阀芯在阀体内作360°平面旋转。当阀芯边缘孔洞对应密封面0号位时，排泥阀关闭；当阀芯边缘孔洞对应密封面1号位时，泥水从,1号进水管进入，充满空心半球体阀芯内部，通过阀芯中间排水口，从阀座中间排水管排出；当阀芯边缘孔洞对应密封面2号位时，2号位排水……以此类推。气动快开排泥阀，是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。排泥阀在0号位关闭状态时不渗漏、各管路间不串液，阀芯上部的中心压紧弹簧和密封面起到至关重要的作用。阀芯下平面平整度、光洁度达到镜面标准，安装在阀座上的密封材料，选用青铜、二硫化钼、石墨和纤维的复合体，其耐磨性很好。

程控多项排泥阀特有的反冲洗系统，有效防止管路系统堵塞。设有手动和电动两套驱动装置，可以实现就地程控、远程程控和手轮机械操作。

程控多项排泥阀采取磁感定位操作系统，远程运用RS485通讯方式，实现了现场程控和远程微机程控操作，设立操作员和运行工程师两级操作系统。

就地操作，操作人员可以直接在现场操作面板上进行自动/手动程序切换，通过面板将排泥阀定位在某一阀位上；运行工程师可以对排泥阀各阀位的停留时间等程序进行调整。排泥车开始运行后，会不断通过虹吸管将沉淀池底部的积泥自动抽吸出来。在脱机、失电状态下，将脱机扳手上推，使传动系统与电机脱离，转动手轮即可实现排泥阀定位。

远程微机操作，操作人员可以对所有排泥阀进行自动/手动切换，对自动程序进行组态修改，查看操作记录；运行工程师可以对”数据采集周期、地址码”进行修改，有权删除操作记录，其中地址码调整的数据必须与现场机位上设定的相一致，否则微机将无法控制其工作。絮凝是水处理技术中非常重要的物理化学操作过程之一，该技术可以使废水中的污染物脱稳，使小颗粒物并聚成大颗粒物，再通过离心、沉降或过滤方式将大颗粒物除去。

排泥阀在排泥系统改造措施中的应用

排泥阀在排泥系统改造措施中的应用

     穿孔排泥管是斜管沉淀池常采用的一种排泥形式，其构造简单，投资省且排出泥浆含水率低。特别是中小型水厂，往往穿孔排泥管。当水位涨过三角堰时，整个集水槽开始出现较大幅度的规律晃动，随着晃动幅度越来越大，整个集水槽连同槽内水一起形成共振。但在某水厂的运行管理中发现穿孔排泥管孔眼易堵塞，造成斜管沉淀池积泥严重；孔眼清疏困难，必须停产，且排空整池水时间长，浪费大量沉淀水；所采用的排泥阀为普通闸阀， 排泥操作劳动强度大，给运行管理带来不便。针对上述问题，笔者分析了斜管沉淀池排泥系统存在的问题，并提出了几个改造措施。

1、增设排泥阀装置

增设排泥阀装置的目的是：缩短停池放水时间，增大排污泥和排水量，使每次停池清疏积泥工作更为快捷***。闸门座是带有一条半圆形缝隙的钢管套，其内径为排泥管外径与间隙之和。排泥阀闸门座与穿孔排泥管之间采用膨胀水泥接口。运行情况：改造后排泥阀开启运行稳定，排泥完***够满足工艺生产需要，安全事故不再出现，阀门不再堵塞，生产事故没有出现过。门座的作用是固定闸门板，并将闸门板安装于穿孔排泥管之上。闸门板是圆形钢板外包橡胶板，为减小开启所需空间，采用吊环手拉式，沿门板槽上下开启。对排泥阀的要求是：沉淀池正常运作时闸板严密，停池清疏时开启方便迅速，制作安装简单。排泥阀的长宽尺寸不影响穿孔排泥管正常工作，且造价低、实用、效果很好，停池放水排泥时间缩短为原来时间的三分之一。仅放空洗池自耗水量每年就可节约十多万立方米，而且大大减轻了工人劳动强度和停池清疏工作量，提高了池子的利用效率，确保了供水期安全生产，增加了产水量。

2、改进原普通低压排泥阀

若将原水厂排泥阀由手动的普通低压闸阀改造为手动蝶阀或电动蝶阀。购置手动蝶阀一只约1200元。因此，设置在絮凝池前端的排泥阀(1号阀)排泥间隔周期长，排泥时间短。 而采用原普通低压阀改装成手动杠杆式快开排泥阀, 每只改造成本计84元左右。2组沉淀池16只低压闸阀改造后约需1344元，这对中小水厂来说改造后节约的资金可观。未改造前要完成打开，关闭每个排泥阀的过程，操作工须用力来回旋转近60圈，劳动强度大。而改造后的手动杠杆快开排泥阀只要把杠杆轻轻向下一压，排完污泥后向上轻轻一抬杠杆即可。