大连自力式差压调节阀服务至上「重庆大才阀门」

重庆调节阀分类按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套调节阀筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、对数型（百分比）、抛物线、快开。

重庆调节阀维修密封性能差的解决方法1）研磨法

细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

2）利用不平衡力增加密封比压法

执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减，反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为种情况，通常为流开型，若认为密封效果不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。重庆V230Y型自力式压力调节阀产品概述V230Y01/02型自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。

3）提高执行机构密封力法

提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

①移动弹簧工作范围；

②改用小刚度弹簧；

③增加附件，如带；

④增加气源压力；

⑤改用具有更大推力的执行机构。

4）采用单密封、软密封法

对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。

5）改用密封性能好的阀

在不得已的情况下，可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀，进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。

重庆ZDSJ电子式直行程电动角型调节阀自力式差压调节阀

重庆 ZDSJ电子式直行程电动角型调节阀

ZDSJ电子式直行程电动角型调节阀，配用德国进口PS直行程电动执行机构，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。手动调节阀手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具有体积小、重量轻、泄漏量少、流路简单、阻力小，使用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质液体的调节，可以避免结焦，堵塞，也便于自洁和水清洗，角型阀一般使用于底进侧出的场合，因为这样可使调节有较好的稳定性。

一、阀体

形式：角型单座铸造阀

公称通径：20-300mm

公称形式：PN1.6 4.0 6.4Mpa

连接形式：法兰式按JB78-59 JB79-59

材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

二、上阀盖

常 温 型：-20℃－+200℃

散 热 型：-40℃－+450℃

压盖形式：螺栓压紧式

填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管

三、阀内组织

阀芯形式：上导向单座柱塞式阀芯

流量特性：等百分比特性，直线特性和快开特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

四、执行机构类型

可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）电子式直行程执行机构。

重庆ZZC、ZZV自力式差微压调节阀自力式差压调节阀

重庆ZZC、ZZV自力式差微压调节阀

ZZC和ZZV50mm.WC至0.1MPa自力式差（微）压调节阀是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN0.1、PN10。形式：三通双座铸造阀公称通径：25－300mm公称压力：PM1。差（微）压均可分段调节。从50mm.WC至0.1MPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀（差压阀负压，端压，力为零）。

　　重庆ZZC、ZZV自力式差微压调节阀特点:

　　无需停止生产即可进行设定值的调整；无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。