龙岩高压三偏心硬密封蝶阀来电咨询「重庆大才阀门」

电动蝶阀在使用中容易被忽视的问题

    油库中使用的电动蝶阀较少，主要用于发油管上。从使用情况来看，其密封性能较好、操作轻便、但如果不注意电动蝶阀的一些零部件，则会引起故障，从而缩短电动蝶阀的使用寿命。

   一、密封圈膨胀

   部分蝶阀在使用一段时间后，橡胶密封圈膨胀，使阀门关闭不严。

   1、故障原因

   这是因为橡胶耐油性不佳的缘故。现有的耐油橡胶的耐油性能都不很理想，有待改进。

   2、预防措施

   经常检查阀门的密封性，定期更换电动蝶阀的橡胶密封件。

  二、蝶板汽蚀

   当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了电动蝶阀的使用寿命。

   当介质流过蝶板时，在蝶板下游将产生涡流。若阀门开度较小，则介质流速大、蝶板背面某些部位压力很低，将出现介质汽化现象。当介质流过蝶板后，流通面积增大、介质压力回升，介质中的汽泡迅速破灭而导致蝶板汽蚀。

   当电动蝶阀开度小于30°时，蝶板容易被汽蚀，因此应避免蝶阀在开度小于30°的情况下工作。

如何对蝶阀选型

    蝶阀作为低压管路中介质的调节和开关控制，被广泛应用在自来水、污水处理、热力管道、空气等非腐蚀性流体中，但很多用户在选择蝶阀产品时，面对诸多规格型号的蝶阀都会一筹莫展，不知道倒底哪类蝶阀产品适合自己的工况条件。

   蝶阀的分类方式很多，一般可以按如下几种方式进行分类

    一、按连接形式

   按连接形式可以分为1、对夹式蝶阀2、法兰式蝶阀3、焊接式蝶阀4、支耳式蝶阀，对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两者的不同在于连接管道的方式，对夹式蝶阀的连接是用一根长螺栓把管道和蝶阀穿在一起紧固，而双法兰蝶阀则是需要管路两端增加法兰盘，通过法兰盘跟蝶阀两端的法兰盘紧固相连。但是铬钢在强酸例如：硫酸、盐酸的环境，这层氧化膜就会被破坏而丧失了耐蚀性。

    二、按结构形式

   按结构形式分类可以分为：(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀等。

   三、按密封面材质分类

   按密封面材质分类可以分为：

  (1)软密封蝶阀。

   1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

   2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

  (2)硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

   四、按材质分类

   按阀体材料分类可以分为：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢等等。它们各自的特性不同，所能承受的温度也不一样。

气动蝶阀现场使用注意事项

    气动蝶阀通常由气动执行机构和阀体以及附带一些配件连接安装调试后形成的组合。本文主要介绍气动蝶阀的现场使用注意事项。

     1、控制柜发送信号阀门不动作，经现场观察气动调节蝶阀在安装订位器的前提下又加装了电磁阀，电磁阀的强电干扰到了控制柜的信号输出，阀门接收不到信号，故不能正常工作。

    解决办法：拆除电磁阀，去掉强电干扰设备正常运行（注：电磁阀的功能是起到阀门的开关作用，订位器的作用是用4到20 毫安 信号控制阀门的开度，所以在装有订位器的前提下没有必要安装电磁阀）。

     2、自动切换成手动状态以后，切换不回自动；由于现场操作员使用力道过大离合器扳动幅度过大导致内部齿轮卡死，无法扳回自动。

    解决办法：在扳动离合器的时候，手轮要配合着来回转动使内部涡轮脱开，从而轻松达到手自动切换（在手自动切换的时候一定要拉起旁边黄颜色的卡套）。

    3、阀门的工作正常，但是反馈一直处于状态，沟通过现场接线人员才知道，现场的线都是粗线，硬度强连接不是很方便，导致一颗螺丝掉落，接线人员直接拿一个长形螺丝上紧，这样模块被螺丝顶到，引起短路。

    解决办法：跟换常规的螺丝型号;建议连接的线路改用细线。

线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析

      1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。

　　2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。

　　3、采用世界***的球面密封副，密封。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。

    4·三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。耐蚀性特别重要，除了使用各种覆面或涂装技术，***基本的方式还是必须改善钢的性质。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

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